IL Microstruttura di metallo poroso boccole auto-lubrificanti svolge un ruolo fondamentale nella ritenzione del petrolio e nella resistenza all'usura a lungo termine determinando il modo in cui il lubrificante viene immagazzinato, rilasciato e ridistribuito durante il funzionamento. Ecco come diversi aspetti delle microstrutture influenzano le prestazioni:
1. Dimensione e distribuzione dei pori
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Conservazione del petrolio: La porosità interconnessa nelle boccole metalliche sinterizzate (come materiali in bronzo o ferro) consente l'assorbimento e la conservazione dei lubrificanti. UN rete di pori uniforme e ben distribuita Garantisce una distribuzione coerente dell'olio sulla superficie di contatto.
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Resistenza all'usura: Se i pori sono troppo grandi, l'esaurimento del lubrificante può verificarsi più rapidamente, riducendo l'efficacia nel tempo. D'altra parte, pori eccessivamente piccoli possono ostacolare l'azione capillare richiesta per un efficiente rilascio di olio.
2. Frazione del volume dei pori (livello di porosità)
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UN Livello di porosità più elevato (in genere 15-30%) Aumenta la capacità di conservazione dell'olio, estendendo gli intervalli di lubrificazione e riducendo le esigenze di manutenzione.
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Tuttavia, Porosità troppo alta può indebolire l'integrità strutturale della boccola, portando a guasti meccanici sotto carichi elevati.
3. Meccanismo di rilascio lubrificante
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Azione capillare: La struttura porosa consente all'olio di muoversi attraverso il materiale a causa delle forze capillari, garantendo un auto-lubrificazione costante processo.
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Lubrificazione attivata dalla temperatura: Quando la boccola funziona, il calore di attrito provoca l'espansione termica, consentendo il rilascio in modo più efficace dell'olio sulla superficie del cuscinetto.
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Flusso di lubrificanti dinamici: Durante le applicazioni ad alta velocità, il lubrificante è disegnato verso le aree di usura, Ridurre i tassi di attrito e usura dinamicamente.
4. Composizione e durezza del materiale
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Boccole sinterizzate a base di bronzo (ad esempio, leghe Cu-Sn o Cu-PB) Esibita superiore resistenza antifrizione e usura a causa della loro capacità di trattenere il petrolio in modo efficace.
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Boccole porose a base di ferro tendono ad essere più difficili ma possono richiedere ulteriori agenti impregnanti (come PTFE o grafite) per migliorare l'auto-lubrificazione.
5. Interazione di superficie e formazione di film
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La microstruttura influenza il modo in cui stabile forme di film lubrificanti tra la boccola e l'albero.
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Un livello di porosità ben ottimizzato garantisce a Film di petrolio continuo , Ridurre il contatto metallo-metallo diretto e migliorare la resistenza all'usura durante il funzionamento a lungo termine.
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