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Vendita all'ingrosso Boccola di guida MJGBF per il processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche

Chi siamo

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. precedentemente nota come Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, è stata fondata nel 2011. L'azienda è situata nell'entroterra della zona dimostrativa di sviluppo integrato del delta del fiume Yangtze, con posizione e comodi trasporti. Con oltre dieci anni di esperienza nella produzione e nella ricerca e sviluppo, l'azienda è stata profondamente coinvolta nello sviluppo e nella produzione di cuscinetti lubrificanti solidi, skateboard, guide di scorrimento e dispositivi di scorrimento. Fornitori e società ODM di cuscinetti autolubrificanti intarsiati in grafite con flangia a boccola spalla JFB in Cina. La produzione del prodotto adotta moderne apparecchiature di automazione, implementa rigorosamente lo standard del sistema di gestione della qualità ISO2000 e i processi principali vengono elaborati da macchine CNC ad alta precisione. I prodotti principali dell'azienda coprono una serie di prodotti come cuscinetti autolubrificanti integrati solidi JDB, cuscinetti sinterizzati in acciaio-rame, cuscinetti autolubrificanti SF-1, cuscinetti autolubrificanti perimetrali SF-2 e cuscinetti in rame FB090. Ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nelle macchine edili, nelle attrezzature metallurgiche, nelle macchine minerarie, nello stampaggio a iniezione, negli stampi, nel tessile, nella stampa e in molti altri settori di produzione di macchinari; Fino ad ora, i prodotti dell'azienda si sono diffusi in tutta la Cina ed esportati in molti paesi stranieri e sono profondamente riconosciuti e amati dai clienti nazionali ed esteri. Mingxu Machinery aderisce al principio del servizio di "servizio di alta qualità orientato alla qualità" e si impegna a fornire ai clienti prodotti e servizi professionali. Fornitura all'ingrosso MXB-JFB Boccola spalla Flangia Cuscinetto autolubrificante intarsiato in grafite. L'azienda continuerà a introdurre talenti, a migliorare il meccanismo di gestione, l'integrità, lo sviluppo, l'innovazione e si impegnerà a costruire un marchio di livello mondiale.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Certificato d'onore

La conoscenza del prodotto

Per gli stampi multi-cavità, come funziona il Boccola di guida per il processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche lavorare in coordinamento per garantire che ogni cavità sia riempita in modo uniforme?

Negli stampi a spazi multipli, la boccola manuale svolge una funzione fondamentale nel processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche per garantire che ogni spazio cavo venga riempito in modo frivolo. Ecco come funziona:
Progettazione e sito: il progettista dello stampo determina l'ampia varietà e la posizione delle cavità nello stampo, considerando fattori come la progettazione del componente, le dimensioni della muffa e le competenze della macchina. Le boccole di guida vengono poi posizionate nella base dello stampo, allineate con ogni singola cavità.
Sistema di materozza e canale: lo stampo è costituito da un dispositivo di materozza e canale che alimenta la plastica fusa dall'unità di iniezione a ciascuna cavità. Il canale di colata collega l'ugello di iniezione ai canali vuoti, che conducono a ciascun ingresso all'interno della muffa.
Allineamento e canalizzazione: le boccole manuali funzionano con meccanismi di allineamento per lo stampo e assicurano che il dispositivo di colata e di guida sia adeguatamente allineato con ogni spazio cavo. Offrono guida e supporto per il canale di colata e i canali, arrestando il disallineamento o il movimento per tutta la durata della tecnica di iniezione.
Bilanciamento del flusso: per garantire che ogni spazio cavo sia riempito in modo uniforme, le boccole manuali svolgono un ruolo nel convogliare il galleggiante di plastica fusa dalla macchina di scorrimento a ogni cancello. Le dimensioni e la posizione delle boccole manuali influiscono sul percorso di scorrimento e sulla stabilità durante l'avanzamento delle velocità di flusso tra le cavità. Controllando l'aletta, le boccole manuali aiutano a ridurre le versioni nei tempi di riempimento e nelle pressioni, garantendo un componente coerente e ottimale in tutte le cavità.
Raffreddamento: insieme al bilanciamento del flusso, le boccole di guida contribuiscono alla gestione termica impartendo canali di raffreddamento. Questi canali aiutano a preservare la temperatura regolare all'interno dello stampo e a evitare punti caldi o freddi che potrebbero compromettere il riempimento e la solidificazione di ogni cavità.
La loro corretta disposizione, posizionamento e utilizzo garantiscono che ogni cavità venga riempita leggermente durante il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche, ottenendo parti di alta qualità con dimensioni e sedi regolari.