Applicazioni fondamentali di componenti in lega di rame auto-lubrificanti in cotili continui

I. Cuscinetti del telaio di oscillazione dello stampo: la soluzione finale contro radiazioni termiche a 1600 ° C

Il dispositivo di oscillazione dello stampo nelle prime macchine a fusione ha a lungo affrontato la sfida della deformazione termica della piastra di rame che comprime i cuscinetti, portando alla distorsione della forma d'onda nell'oscillazione e al cracking della conchiglia, con conseguente perdita di acciaio. La soluzione innovativa impiega una matrice di bronzo in alluminio nichel110fe3 con un intarsio di grafite a gradiente al 30%, in cui la densità della grafite è più alta sullo strato superficiale rispetto allo strato interno, formando un gradiente di lubrificazione. Strutturalmente, una struttura di archiviazione microporosa a nido d'ape (con una profondità dei pori di 0,1 mm e un diametro dei pori di 0,3 mm) è progettata per rilasciare automaticamente un film lubrificante al riscaldamento. Ciò è integrato da una fessura di compensazione di espansione termica a livello termico di 1,2 mm che assorbe con precisione la deformazione termica di 0,15 mm/100 ° C della piastra di rame. Rispetto ai cuscinetti tradizionali, il limite di resistenza alla temperatura è aumentato da 250 ° C a 950 ° C, la deviazione di oscillazione è stata ottimizzata da ± 0,8 mm a ± 0,1 mm e il tasso di incidenti di perdita di acciaio è diminuito da 1,5 volte al mese a 0,1 volte all'anno. Dopo l'applicazione sulla fusione continua di Ansteel 2150, le perdite annuali di perdite in acciaio sono state ridotte di 28 milioni di RMB e la durata del cuscinetto ha raggiunto 36 mesi.

Ii. Guida del segmento Boccole di rame rullo: tecnologia nera per assorbimento del vapore acqueo e della scala dell'ossido di ferro

Nelle condizioni di radiazione billetta da 600 ° C, nevica d'acqua ad alta pressione di 80 ° C e abrasione dalla scala di ossido di ferro da durezza HV800, le boccole di rame tradizionali sperimentano un'usura mensile di 1,5 mm. La soluzione adotta una matrice di bronzo di fosforo CUSN12 rinforzata con fibre ceramiche zro₂ per la resistenza all'usura, combinata con uno strato di intarsio Mos₂ di grafite al 25% per l'auto-lubrificazione. Le scanalature di drenaggio a spirale (con una profondità di 0,3 mm e un passo di 5 mm) migliorano l'efficienza di drenaggio dell'80%e le micro-pozzi laser di superficie (φ0,2 mm) intrappolano attivamente particelle abrasive per evitare l'usura di aratura. Dopo l'implementazione, l'usura media mensile è diminuita a 0,06 mm, la frequenza di sostituzione è stata estesa da una volta al mese a una volta ogni 3 anni e il tasso di graffi di billette è stato nettamente ridotto dal 18% allo 0,5%. La linea di produzione in acciaio Silicon Baosteel ha risparmiato 5,1 milioni di RMB in costi di manutenzione annuali e ridotto i prodotti di billetta declagrati del 2,3%.

Iii. Tagliare piastre di rame per binario per auto: "armatura per assorbimento energetico" per impatti a carico pesante

Per affrontare il problema di schiacciamento della pista causata da vibrazioni di picco di 200 MPA e deformazione termica durante il taglio della fiamma, è stata sviluppata una piastra di rame composita a tre strati: uno strato di base di piastra d'acciaio Q345 da 20 mm per resistenza all'impatto, uno strato di intermediazione di rame Cuzn40al Sinterizzazione di Cuzn40al. Convalidata attraverso 10⁷ cicli di test a impulsi da 200 MPA Secondo gli standard ISO 4381, l'usura annuale è diminuita da 12 mm a 0,4 mm, la durata della rotazione si è estesa da 8 settimane a 100 settimane e la rettilinea della pista mantenuta a ≤0,2 mm/10 m. L'applicazione di Shagang ha dimostrato che l'accuratezza del posizionamento dell'auto di taglio è rimasta stabile a ± 0,3 mm per 3 anni e che i costi di ricambio sono diminuiti dell'87%.

IV. Zone di raffreddamento secondario alloggiamenti per cuscinetti per cuscinetti: "Guardiani dell'acqua" in acqua per la nebbia d'acqua

L'ambiente ad alta umidità nella zona di raffreddamento secondario porta a una media di 2,1 convulsioni indotte da ruggine al mese in alloggiamenti di cuscinetti tradizionali. L'innovazione impiega una matrice Cuni10FE con un rivestimento nano-idrofobo (angolo di contatto> 150 °), abbinata a una struttura centrifuga di spargimento d'acqua (drenaggio automatico a velocità> 30 giri / min. I test effettivi hanno mostrato convulsioni indotte da ruggine zero, una riduzione della profondità di avvolgimento della superficie del rotolo da 0,8 mm/mese a 0,02 mm/mese e la sostituzione della guarnizione senza manutenzione a vita. Il tasso operativo della fusione continua di Shougang è aumentato dall'82% al 96%, con un aumento annuo della produzione di acciaio grezzo di 370.000 tonnellate.

V. I geni insostituibili delle leghe di rame

Re della conducibilità termica : Con una conduttività termica ≥90 W/m · K (5 volte quella dell'acciaio), dissipa rapidamente il calore di attrito.

Prigione abrasiva delle particelle : La matrice morbida incapsula oltre il 95% delle particelle abrasive, prevenendo l'usura secondaria.

Barriera resistente alla corrosione : Il film di passivazione di stagno/nichel fornisce 10 volte la resistenza alla corrosione di cl⁻ dell'acciaio.

Scudo anti-adesione : La grafite rilascia un film in carbonio al momento del riscaldamento, prevenendo l'adesione dei metalli ad alta temperatura.