Perché le boccole per ferite presentano una struttura divisa?

Boccole della ferita, come critiche Bughing auto -lubrificante I componenti nei sistemi meccanici sono ampiamente utilizzati in cuscinetti, ingranaggi, cilindri idraulici e altre applicazioni in cui sono essenziali l'attrito e l'usura. Il loro design strutturale diviso unico non solo affronta i limiti delle tradizionali boccole senza soluzione di continuità nell'installazione e nell'adattabilità elastica, ma migliora anche in modo significativo la praticità, l'affidabilità e il rapporto costo-efficacia dei componenti.

Facilitare l'installazione e lo smontaggio: semplificare i processi e ridurre i requisiti di precisione
Le boccole delle ferite sono divise nel loro stato libero, consentendo loro di essere facilmente pressati o installati su alberi o in fori, con la chiusura della cucitura per formare un anello completo dopo l'installazione. Ad esempio, nel gruppo cilindro idraulico, le boccole divise vengono fissate sui tubi attraverso la crimpatura, eliminando la necessità di strumenti complessi o allineamento ad alta precisione e riducendo significativamente i tempi di installazione. I dati di test effettivi del produttore di ingegneria meccanica mostrano che l'utilizzo di boccole divise ha aumentato l'efficienza dell'installazione del 40% per pezzo e una riduzione delle velocità di rottami del 35%.

Adattamento alla deformazione ed elasticità: miglioramento della sigillatura e resistenza all'impatto
Il design diviso consente alla boccola di ospitare piccole deformazioni nell'albero o nel foro durante l'installazione, fornendo una tenuta e adattamento superiori. Inoltre, la struttura elastica assorbe vibrazioni e impatti, estendendo la durata della vita delle attrezzature. Un caso di studio delle boccole di gomma nelle barre di stabilizzatore automobilistico dimostra che la struttura divisa distribuisce in modo uniforme la deformazione radiale, migliorando la stabilità della movimentazione dei veicoli del 20% e il comfort di guida del 15%.

Prevenire il danno all'espansione termica: riserva di spazio per evitare crack e deformazioni
In ambienti ad alta temperatura, la struttura divisa offre spazio per l'espansione termica, impedendo alla boccola di crack a causa del calore. Un test del produttore di attrezzature chimiche mostra che i tubi con boccole divisi hanno funzionato continuamente per 1.000 ore a 200 ° C senza danni alla boccola, mentre le tradizionali boccole senza soluzione di continuità si sono spezzate dopo 500 ore nelle stesse condizioni.

Migliorare l'efficienza di elaborazione e ridurre i costi: ottimizzare i processi per una migliore economia
La struttura divisa semplifica le fasi di elaborazione come avvolgimento e modellatura. Le statistiche indicano che i tassi di utilizzo del materiale sulle linee di produzione di bocchetti divise sono superiori del 12% rispetto a quelli per le boccole senza soluzione di continuità e i costi di elaborazione per pezzo sono ridotti del 25%. Inoltre, il design diviso riduce la generazione di rifiuti, allineandosi con le tendenze di produzione verde.

Facilitare la manutenzione e la sostituzione: sostituzione rapida per ridurre al minimo i tempi di inattività
Le boccole divise usurate possono essere rapidamente rimosse e sostituite, riducendo i tempi di inattività. I registri di manutenzione delle attrezzature idrauliche di un mulino in acciaio mostrano che l'utilizzo di boccole divise ha ridotto i tempi di manutenzione singoli da 4 ore a 1,5 ore, aumentando la disponibilità delle attrezzature del 30%.

La progettazione strutturale divisa delle boccole delle ferite è un prodotto della profonda integrazione della scienza dei materiali, della tecnologia di processo e dei requisiti pratici dell'applicazione. I suoi cinque vantaggi principali non solo migliorano le prestazioni dei componenti, ma guidano anche l'intero sistema meccanico verso una maggiore efficienza, affidabilità e efficacia in termini di costi. In futuro, con innovazioni materiali e aggiornamenti di processo, l'ambito dell'applicazione delle boccole divise si espanderà ulteriormente, fornendo soluzioni più innovative per l'industria manifatturiera delle attrezzature di fascia alta.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. si è specializzato nella produzione di cuscinetti auto-lubrificanti per oltre un decennio. Le boccole per ferite (come SF-1, SF-2) sono uno dei prodotti tradizionali dell'azienda, altamente favoriti e riconosciuti dai clienti e hanno sostenuto il test del mercato. Se hai esigenze di approvvigionamento, ti preghiamo di contattarci su: [email protected] .